创领未来，钎焊板式换热器LNG汽化器投入应用

在传统的LNG工艺中，液化石油气（LPG）由LPG提取厂从天然气中提取出来，然后再被送往LNG厂。在被冷却至低温（约-145°C）以进行液化之前，进一步处理天然气以除去CO2和水分。在装载运输之前，LNG储存在绝缘球体中。在现场，液化天然气被引入需要大量空间的6米高汽化器中。它们使用周围空气完成蒸发过程，如果周围温度较低，它们会使汽化器结冰，从而对性能产生负面影响。此外，传统的LNG汽化器需具备排水系统

EVOL LNG始终致力于寻找更高效的解决方案，利用钎焊板式换热技术成功解决了传统汽化器的技术问题。使用乙二醇环代替环境空气，钎焊板式换热器（以下简称BPHE）构成的汽化器不会结冰，消除了对排水系统的需求，确保性能稳定。BPHE的紧凑性也使系统成为半移动系统，可以从一个现场移动到另一个现场，既经济又环保。

距离金矿最近的供应点在540公里以外，其处理能力为480 ktpa和2个90m³的LNG储存容器。“你通常会使用多个环境汽化器装置，因为你需要考虑冻融循环，这样任何积聚的冰都可以脱落，”EVOL LNG液化天然气市场和项目开发经理Mark Lindup说道，“因此，典型的单开/单闭周期将每4~8小时切换一次，具体取决于环境条件。对于约25吨/日的项目，我们通常使用2 x 2组汽化器，每个汽化器的占地面积约为2m x 2m x 6m。”

舒瑞普的板换B60和B12是在现场安装的，取代了采用环境汽化器的传统解决方案。安装旁边的发电机组夹套水使用B12装置加热65%乙二醇。乙二醇反过来使用B60装置来汽化LNG。然后将天然气燃料输送到同一发电机组，在双燃料发动机中燃烧。“考虑到冗余量，该项目我选择了2个B60板换，而非选择一个更大的装置，”Lindup继续谈到。“如果其中一个装置发生故障，我们至少可以在更换发生故障的装置时为客户提供大约10吨/日的产能。”安装的发电量为7 MWe，并且具有柴油和LNG的双燃料供应。